Vakumlu lehimleme fırını alüminyum parçalarda nasıl güçlü, temiz bağlantılar oluşturur?

Vakumlu lehimleme fırını, -ısı eşanjörleri, radyatörler veya soğuk plakalar gibi-alüminyum bileşenleri, bunları neredeyse-sıfır oksijenli bir ortamda ısıtarak birleştirir; böylece dolgu metali (genellikle alüminyum-silikon alaşımı) erir ve ana metali oksitlemeden boşluklara akar. İşlem, temizlenmiş parçaların önceden yerleştirilmiş dolgu maddesiyle birlikte-fırın odasına yüklenmesiyle başlar. Havayı çıkarmak ve oksit oluşumunu önlemek için yüksek bir vakum (10⁻⁴ ila 10⁻⁶ mbar) çekin. Alaşıma bağlı olarak sıcaklığı yavaşça 580-620 dereceye yükseltin, ıslanmaya ve difüzyona izin vermek için 10-30 dakika tutun, ardından vakum veya kontrollü gaz söndürme altında soğutun. Sonuç olarak mükemmel termal iletkenliğe ve dayanıklılığa sahip, parlak, oksit-içermeyen bağlantılar elde edilir. (vakumlu lehimleme fırını) sistemleri, sıcak noktaları önlemek için grafit veya molibden ısıtma elemanları ve hassas PID kontrolleri kullanır. Vakumda akı gerekli değildir; bu,-sonraki temizleme işlemini azaltır ve korozyon direncini artırır. Operatörler termokupl okumalarını ve sızıntı oranlarını yakından izler;{20}}herhangi bir sızıntı, oksidasyona izin vererek partiyi bozar. Tutarlı sonuçlar için parçaların sıkıca oturması (0,05-0,15 mm boşluklar) ve temiz kalması gerekir. Pek çok mağaza, bir kez arandıktan sonra vardiya başına birden fazla döngü çalıştırır ve otomotiv veya HVAC kullanımında yıllarca dayanabilecek sızdırmaz montajlar üretir.